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平面磨床磨削易翹曲的解決方法

發(fā)布時(shí)間:2023-01-06

  平面磨床是機械加工中廣泛使用的方法,但是在磨削時(shí),可能會(huì )出現翹曲的情況,那么我們要如何解決呢?
  1、在平面磨床上磨削板材工件時(shí),選擇彈性?shī)A緊裝置,使板材工件在自由狀態(tài)下完成定位夾緊。工件與磁力工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠。當工件被磁力吸引時(shí),橡膠被壓縮,彈性變形變小,工件的平面被研磨。多次重復磨削可滿(mǎn)足加工精度要求。
  2、選用環(huán)氧樹(shù)脂粘結劑,將板材工件在自由狀態(tài)下粘貼到平板上。該板與薄板一起放置在磁性吸盤(pán)上。研磨板材一端平面后,將板材工件從板材上取下,將研磨側放在磁性卡盤(pán)上,然后研磨板材另一端平面。 由于環(huán)氧樹(shù)脂在硬化前的流動(dòng)性,它可以填補板材和板材之間的空隙。環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板結合成一個(gè)整體,從而大大提高了工件的剛性。在磁力的作用下,薄片工件不會(huì )被夾持變形,從而使平面磨削變得清晰。也可以用厚脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充板材工件與磁性卡盤(pán)之間的空隙,從而提高工件的剛性,也可以取得優(yōu)異的效果。
  3、平面磨床附件中的扁鉗,用磁力工作臺吸住薄件。由于扁鉗有一定的高度 ,鉗口受到的磁力很小。選擇逐漸降低進(jìn)給速度的方法,研磨板材工件的一個(gè)平面,然后將其取下。此時(shí),將接地板放在磁力操作平臺上,然后研磨板材工件的另-個(gè)平面,重復研磨幾次。


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