平面磨床磨削易翹曲的解決方法

發(fā)布時(shí)間：2023-01-06

　　平面磨床是機(jī)械加工中廣泛使用的方法，但是在磨削時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)翹曲的情況，那么我們要如何解決呢？
　　1、在平面磨床上磨削板材工件時(shí)，選擇彈性夾緊裝置，使板材工件在自由狀態(tài)下完成定位夾緊。工件與磁力工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件被磁力吸引時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，工件的平面被研磨。多次重復(fù)磨削可滿足加工精度要求。
　　2、選用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，將板材工件在自由狀態(tài)下粘貼到平板上。該板與薄板一起放置在磁性吸盤上。研磨板材一端平面后，將板材工件從板材上取下，將研磨側(cè)放在磁性卡盤上，然后研磨板材另一端平面。 由于環(huán)氧樹脂在硬化前的流動(dòng)性，它可以填補(bǔ)板材和板材之間的空隙。環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板結(jié)合成一個(gè)整體，從而大大提高了工件的剛性。在磁力的作用下，薄片工件不會(huì)被夾持變形，從而使平面磨削變得清晰。也可以用厚脂代替環(huán)氧樹脂填充板材工件與磁性卡盤之間的空隙，從而提高工件的剛性，也可以取得優(yōu)異的效果。
　　3、平面磨床附件中的扁鉗，用磁力工作臺吸住薄件。由于扁鉗有一定的高度 ，鉗口受到的磁力很小。選擇逐漸降低進(jìn)給速度的方法，研磨板材工件的一個(gè)平面，然后將其取下。此時(shí)，將接地板放在磁力操作平臺上，然后研磨板材工件的另-個(gè)平面，重復(fù)研磨幾次。