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新聞詳細

平面磨床的常見(jiàn)故障

發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

1)磨頭主軸過(guò)熱抱死
造成這種現象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如,灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì )堵塞軸瓦中的細小油孔,造成部分液壓腔無(wú)液壓油,使主軸無(wú)法形成對稱(chēng)的壓力油腔。主軸在旋轉時(shí)不處于純液體狀態(tài),與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過(guò)對平面磨床主軸拆解后對各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現主軸圓度未超差,但表面光潔度差。軸瓦內孔圓度未超差,內孔表面有劃痕,軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內孔端面拋光后均可達到使用標準。
修理難點(diǎn)是,如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質(zhì)清除。毛細只有將各個(gè)通油孔通開(kāi),軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中,需制作專(zhuān)用拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進(jìn)行清理,通開(kāi)各個(gè)通油孔。清理油箱并更換新的液壓油。所有修復工作都完成后即可回裝試車(chē)。
2)磨削活件光潔度差
主軸的徑向跳動(dòng)超差,致使磨削加工時(shí)砂輪產(chǎn)生較大的振動(dòng),從而使得磨削工件表面光潔度較差。
造成平面磨床主軸徑向跳動(dòng)超差的主要原因有:
(1) 主軸碰撞或是受力變形。
(2)主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。
平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個(gè)軸瓦的支撐模式,靜壓技術(shù)應用于其中,在軸瓦的前端開(kāi)有深度為0.8mm,寬度4mm的兩個(gè)回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會(huì )對M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,可依照此數據進(jìn)行故障查找及精度修復。主軸拆卸后發(fā)現造成軸振動(dòng)的主要原因是軸瓦內孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。修復軸瓦內孔,恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。


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